無模真空吸塑成型原理
無模真空吸塑成型是一種真空吸塑成型機的無模成型，無模真空吸塑成型裝置包括真空室，固定框架，夾具，夾具鎖，真空室，真空泵閥門，觀察窗，光源發(fā)射器，光電管接收器，真空室上安裝有固定框架，固定框架上安裝有夾具，夾具通過夾具鎖固定在固定框架上，真空室上設(shè)有真空泵閥門，真空室前端為觀察窗，真空室兩側(cè)壁外表面相對位置分別安裝有光源發(fā)射器和光電管接收器，光電管接收器通過單片機接收并處理信號，單片機通過液晶顯示品顯示真空度。
將吸塑片材加熱到所需溫度后，置于夾持固定框架上，然后通過夾具鎖將夾具向下壓，夾住工件片，打開真空泵閥門抽真空，通過光電管接收器和單片機顯示真空度，從而控制真空閥調(diào)節(jié)真空度，直到片材達(dá)到所需的成型深度為止，由于自由真空成型法中制件不接觸任何模具表面，制件表面光澤度高，不帶任何瑕疵，如果塑料本自身是透明的，制件可以具有小的光吸收率和透明性。
無模真空吸塑成型法有一定的局限性，只能改變制件的拉伸度和外廓形狀，因此不能成型外型復(fù)雜的制件。另外，成型過程中，承著拉伸程度的增大，片材中心區(qū)的厚度不斷減小，因此實際生產(chǎn)中拉伸一般應(yīng)小于75%、在運用此法進(jìn)行加工時，操作員必須有熟練的技巧，調(diào)節(jié)好真空度，以得到符合設(shè)計要求的輪廓和尺寸一致的產(chǎn)品。因些，無模真空吸塑成型適用范圍較小，真空吸塑包裝主要是用于包裝產(chǎn)品，而且產(chǎn)品都是有不同形狀規(guī)格組成的，市場上主要還是以陽模和陰模成型為主，通俗的說就是凸模與凹模成型。
我司已于2004年通過ISO9001：2008質(zhì)量體系認(rèn)證，2006年通過ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證，2007年通過QS認(rèn)證、2010年通過ISO22000:2005食品安全體系認(rèn)證（融合ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證）的吸塑車間，滿足精密電子吸塑生產(chǎn)要求。專業(yè)生產(chǎn)鋰電池存儲吸塑盒，精密電子吸塑托盤，防靜電吸塑托盤，食品托盤等。
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